信頼できる精密歯車メーカー
20 年以上の経験を持つ Zhejiang Guangjin Intelligent Technology Co., Ltd. は、平歯車、ヘリカル歯車、ベベル歯車、スパイラルベベル歯車、ウォーム歯車などの高精度歯車の研究、開発、生産を専門としています。当社の加工能力は DIN 5 ～ 8 規格を満たしており、公差精度 ±0.005 mm で最大 1500 mm の直径をサポートしています。 GRANGIN は、要求の厳しい産業用途向けに信頼性の高いカスタマイズされたギア ソリューションを提供し、常にパフォーマンスと精度を保証します。
非標準のカスタムギア製品をサポート-
GuangJin Gears を選ぶ理由
大手歯車メーカーとして、GuangJin は幅広い用途で使用される正確で信頼性の高い平歯車を提供し、機械のシームレスな動作を保証します。
- ●多様なサイズや数量のニーズに対応します。
● 30+ 年間の自動化の専門知識を持つチーフ エンジニア
● エンジニアリング チームの平均勤続年数は 15 年を超えています
● 包括的な 3D カスタム設計ブループリントを提供 - ●専門技術力を持つメーカー直販です。
● 25+ の QC 専門家が厳格な品質管理を実施
● 継続的に改良された生産プロセス
● クライアント向けにカスタマイズされたコスト効率 - ● 緊急注文に対する優先的なファストトラック-
● 最適化された生産スケジュールの調整
●精度、硬度、品質基準の厳守 - ●当社の製品はISO 9001、ISO 45001、ISO 14001の品質規格を認証されています。
広金の専門歯車メーカー
カスタム平歯車
平歯車は最も一般的なタイプの歯車で、効率的な動力伝達で知られています。これらは通常、平行シャフトの用途に使用され、さまざまな機械システムで広く使用されています。平歯車は、伝達効率が高く、製造コストが比較的安いという利点があります。
技術パラメータ:
● 材質: 高張力鋼、合金鋼
- ●用途：自動化機器、搬送システム、ロボットなど。
- ●歯数：さまざまな伝動ニーズに合わせてカスタマイズ可能
- ● 耐荷重: 高負荷環境に適しています-
アプリケーション:
- ●産業機器
- ●ロボット伝達システム
- ●自動化装置
- ●コンベヤシステム
カスタムはすば歯車
はすば歯車は、より高い負荷容量とよりスムーズな動作で知られています。平歯車と比較して、はすば歯車はより静かに作動し、高負荷または高速用途に適しています。-産業用機器、伝送システム、精密機器などに広く使用されています。
技術パラメータ:
- ●材質：合金鋼、ステンレス鋼
- ● 最大速度: 高速環境でもパフォーマンスを維持します。-
利点:
- ●静かな動作音
- ●高耐荷重
- ●伝達効率の向上
- ● 高速環境に適しています-
カスタムかさ歯車
かさ歯車は、90 度の角度でシャフト間の伝達によく使用され、自動車、航空宇宙、産業機器で広く使用されています。効率的な動力伝達を実現し、機器の耐久性と動作の安定性をある程度向上させます。
技術パラメータ:
-
●材質：炭素鋼、合金鋼
● 最大トルク: 高負荷環境に適しています-
アプリケーション:
- ●自動車用トランスミッションシステム
●航空機エンジン
● 高速機械-
カスタムウォームギア
ウォーム ギア ドライブは高い伝達比を実現し、効果的に速度を低下させるという利点があり、精密な制御が必要な機器によく使用されます。ウォーム ギア ドライブは、エレベータ、減速機、および高トルクとコンパクトなサイズが要求されるその他の用途で広く使用されています。
技術パラメータ:
- ●材質：鋳鋼、銅合金
●伝達比：伝達比が高く、大きな減速比を必要とする装置に適しています。
特徴：
- ●高い伝達比
●精密制御
●コンパクトサイズ、高トルク
-非標準のカスタムギアパラメータ
主歯車の種類：平歯車、はすば歯車、かさ歯車、スパイラル歯車、リングギア、ラックアンドピニオン、シャフトギア、スプラインシャフト、遊星歯車、ウォームギア
加工能力
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モジュール |
1-25 |
歯 |
Z13-Z150 |
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DIN |
DIN 5-8 |
歯車ホブ加工レベル |
DIN 7-8 |
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マックス |
1500mm |
歯車加工レベル |
DIN 7-8 |
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最小内径(mm) |
18mm |
ギアシェーピングレベル |
DIN 8 |
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歯車研削レベル |
DIN 5 |
ギアブローチレベル |
DIN 8 |
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ギアシェービングレベル |
DIN 7-8 |
歯の仕上げ |
Ra 0.4、Ra 0.8、Ra 1.6、Ra 3.2 |
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マックス |
0～45度 |
製造基準 |
DIN、JIS、ASTM、GB、AGMA |
パラメータ
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ギアモデル |
お客様のサンプルまたは図面に基づいたカスタムギア |
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サイズ |
カスタムサイズ |
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材料 |
45#スチール、20CrMnTiH、20CrH〜40CrH、20CrNiMo、20CrMoH〜42CrMoH、CrMnMoH、CrNiMoH、20Cr Ni3H、MnBH、SCr415H〜SCr440H、SCM415H〜SCM440H、8620H〜8627H、4120H〜4145H、4320H、 4340H,5137H,15Ni4Mo,15CrNi6,16CrNi4,19CrNi5,17CrNiMo6,34CrNiMo6,25CrMo4,42CrMo4,49CrMo4,30CrMoV9,16MnCr5 |
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構造 |
鍛造、鋳造 |
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機械加工工程 |
歯車ホブ加工、歯車フライス加工、歯車整形、歯車ブローチ加工、歯車シェービング、歯車研削、歯車ラッピング。製品に合わせて製造工程を選択します。 |
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熱処理 |
浸炭焼入れ、焼戻し、窒化、浸炭窒化、高周波焼入れ、高周波焼入れ、焼入れ焼戻し。-材質に応じた熱処理の選択。 |
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表面処理 |
カスタマイズされた |
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品質管理 |
●金属組織検査 ●超音波検査 ●磁粉試験 ● 3 つの座標測定機のテスト- ●転がり試験 ●寸法・外観確認 |
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歯車の製造工程
鍛造
製品の強度と耐久性を確保し、後続のプロセスの強固な基盤を築きます。
焼き入れと焼き戻し
最適な性能バランスを実現するために材料の硬度と靱性を調整します。
荒旋削加工
余分な材料を除去し、次の機械加工ステップの準備をします。
歯の形成
正確な歯車の歯形を確保し、効率的な伝達とスムーズな動作を実現します。
熱処理
制御された加熱および冷却プロセスにより、部品の強度、靱性、耐摩耗性が向上します。
微調整-
正確な寸法と表面仕上げの要件を満たし、高精度で高品質の用途に対応します。
歯車研削
歯車の精度を確保し、伝達効率と寿命を向上させます。
テスト
最終検査報告書をお客様に提出し、レビューしていただきます。
カスタムギアサービス
当社は、各ギアがお客様の特定の機器のニーズに確実に適合するよう、幅広いカスタムギアサービスを提供しています。特定のサイズ、材質の選択、または精度要件のいずれであっても、当社は完璧なソリューションを提供できます。
カスタマイズサービス:
- ● サイズカスタマイズ：ギアはさまざまな仕様にカスタマイズできます。
- ● 材料のカスタマイズ: 合金鋼、アルミニウム合金、ステンレス鋼などのさまざまな材料から選択します。
- ● 精度のカスタマイズ: 業界標準を満たすために、さまざまな精度レベルのギアを提供します。
- ●表面処理：歯車の寿命を延ばすための耐食性、硬化などの表面処理を施しております。
ギアの取り付けとメンテナンス
ギアの長期的な安定性とパフォーマンスを確保するには、適切な設置と定期的なメンテナンスが不可欠です。{0}当社では、機器を効率的に稼働し続けるための詳細な設置ガイドとメンテナンス ソリューションを提供しています。
インストールのガイドライン:
- ● 偏心によるさらなる摩耗を避けるために、ギアとシャフト間の適切な位置合わせを確保してください。
- ● 摩擦と摩耗を軽減するために、高品質の潤滑剤を使用してください。{0}
- ●歯車の噛み合いは適切に調整し、過度の締め付けや緩みを避けてください。
メンテナンスのヒント:
- ● ギア、特に歯の摩耗を定期的に検査してください。
- ● 潤滑システムを清掃して検査し、ギアの歯に十分なオイルが塗布されていることを確認します。
- ●緩みによる故障を防ぐため、ギアの留め具は定期的に点検してください。
歯車の部品
回転運動の伝達と出力速度の調整において、歯車は正確なシャフト制御を提供する歯のおかげで、特に高負荷下で優れた性能を発揮します。
補遺-歯車の歯は、ピッチ直径と外径の間にまたがる歯先と呼ばれるピッチ円から、外歯車では外側に、内歯車では内側に伸びています。付属円はこの拡張によって定義されます。
軸-軸はギアの移動方向と伝達をガイドします。軸が揃ったままの平行軸が一般的です。垂直である交差する軸は、モーションの方向を変更します。非平行、非交差の軸構成もあります。-
ベースサークル -基礎円は、歯車の歯形に重要なインボリュート曲線を生成するための理論的な概念です。
円形ピッチ -ピッチ円に沿って測定した円ピッチは、1 つの歯上の点から次の歯上の同等の点までの距離であり、円弧として計算されます。適切に噛み合うには、ギア全体の円ピッチが等しい必要があります。
歯元-歯元は、ピッチ円の下の短径まで延びる歯の部分です。
直径ピッチ (DP) -歯数とピッチ直径として定義され、直径ピッチは噛み合いの互換性を保証します。米国と英国では、インチあたりの歯数を表し、値が大きいほど歯が小さいことを示します。
フィレット-歯車の歯のフィレット、またはトロコイドは、歯の根元に切削副産物として現れます。
フォーム直径 -フォーム直径 (TIF) は、フィレット カーブを接続する仮想円であり、ベース円の直径よりも小さいです。
ギア比 -ギア比は 1 回転あたりのギアの回転数を表し、速度の比較を表します。大きな駆動ギアは従動ギアをより速く回転させ、より小さな駆動ギアはより速く動きます。
ピッチサークル -ピッチ円の寸法により、適切なギアの動作に不可欠な、適切なギアの接続のための接線位置合わせが可能になります。
ピッチ直径 -dm または d2 とラベル付けされたピッチ直径は、必要な歯車間隔を測定するためのピッチ円寸法の概要を示します。
圧力角 -ピッチ円における接線角度を特定すると、インボリュート成形ツールによって圧力角が決定され、通常は 14.5 度、20 度、または 25 度になります。
歯-設計に応じて外側または内側に突き出た歯車の歯が回転を伝達します。内部では、遊星系で一般的な外部歯車と噛み合っています。
名誉と資格
よくある質問
1.輸出梱包と配送方法は何ですか?国際配送サービスは提供していますか?
当社では、長距離輸送中もギアが無傷であることを保証するために、防錆油保護、プラスチック フィルム シーリング、内側の衝撃吸収フォーム ライニング、外側の頑丈な木箱など、複数の保護梱包方法を採用しています。-お客様のご指定の方法（船便、航空便、速達便、指定運送業者）で発送し、輸出書類作成や通関手続きも完全サポートいたします。
2.テスト用のサンプルを提供してもらえますか?サンプルは有料ですか?
図面に基づいてサンプルを製作することも可能です。サンプル料金は、その後の大量注文に対して全額差し引くことができます。サンプルは通常 7 ～ 10 日以内に完成します。
3.注文後のデザインや数量の変更は可能ですか？
調整は生産開始前に行うことができます。すでに生産が開始されている場合は、変更を調整し、コストとスケジュールの変更を透過的に通知するために最善を尽くします。
4.技術的なコンサルティングや設計の最適化に関する提案を提供しますか?
はい。当社のエンジニアリングチームは、実際の用途条件 (速度、トルク、ノイズ要件など) に基づいてギアの選択と構造の最適化を提案し、トランスミッションの効率と寿命を向上させます。
5.あなたの会社はどのような認定とテスト能力を持っていますか?
同社は ISO 9001:2015 品質システムの認証を取得しており、内部管理基準を継続的に改善しています。寸法、歯形、硬度、表面処理に関するデータを含む、すべての歯車製品の試験レポートを入手できます。お客様のご要望に応じて、サードパーティによるテストも提供できます。-
当社は、高品質の製品とサービスを提供することに特化した中国のプロのギアメーカーおよびサプライヤーです。当社の工場から高級ギアを購入していただくことを大歓迎いたします。-